
減壓沸騰脈動真空清洗消毒機(jī)產(chǎn)品概述:
減壓沸騰脈動真空清洗消毒器的清洗原理是首先將純化水加入到清洗艙內(nèi),利用循環(huán)泵對器械進(jìn)行初步清洗;然后將純化水、清洗劑加入到清洗艙內(nèi),利用循環(huán)泵的作用,將用水和清洗劑的進(jìn)行充分的混合,再通過真空泵進(jìn)行抽空,實(shí)現(xiàn)“液相給氣”清洗器械表面和“氣相給氣”清洗器械管腔的全方位的清洗效果;減壓沸騰脈動真空清洗完成后,對器械表面的清洗劑進(jìn)行漂洗處理;設(shè)備采用濕熱消毒原理,通過熱漂將水加熱到90℃并循環(huán)清洗約3分鐘,對器械表面進(jìn)行熱漂處理;最后然后通過真空干燥和熱風(fēng)干燥結(jié)合的方式進(jìn)行干燥處理。


電源要求:
1、為了確保人身、設(shè)備的安全,設(shè)備使用電源線為3相5線,其中安全接地線與零線必須分開單獨(dú)可靠連接,控制電纜中標(biāo)有接“地”的線必須與地線可靠連接,所設(shè)管路和線路應(yīng)有效固定。
2、本機(jī)的電源線直接接入空氣漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器必須采用4線的保護(hù)器(三個相線,一個零線)。
3、電源的控制盒距離設(shè)備不超過1.5m。
4、電源控制盒的高度須高于進(jìn)水口150mm以上。
水源要求:
1、本機(jī)采用進(jìn)水閥控制的自動進(jìn)水方式,水源一般要求為純水(水壓需在1-3公斤之間,水壓過低進(jìn)水速度降低,會延長設(shè)備的清洗時間)。
2、進(jìn)水溫度不大于45℃,蛋白質(zhì)一般在高于45℃的條件下會凝固,在器械表面形成蛋白膜,不利于清洗。
3、選擇的水處理機(jī)必須保證實(shí)際產(chǎn)水量能滿足機(jī)器使用,與機(jī)器預(yù)留的接水口為一個六分的外絲接水口。
4、院方所提供的水源接口需在離設(shè)備1米范圍之內(nèi)。
排水要求:
1、預(yù)留的排水出口應(yīng)放在污染區(qū)。
2、醫(yī)院所提供的出水管路應(yīng)選用耐高溫的材料,因設(shè)備在工作時,排出的溫度最高可達(dá)90℃;一般建議使用金屬管路,直徑在50-60mm之間,塑料類管材只有PPR管(厚壁管)能夠承受高溫(正在研制換熱裝置)。
3、預(yù)留的出水口位置應(yīng)不得高于地面50mm。
4、預(yù)留出水口的內(nèi)徑不小于50mm或者外徑為60mm。
5、預(yù)留的出水口位置距離不得超過設(shè)備1m的距離且高度不超過15cm。
排汽要求:
1、排氣管應(yīng)選用耐高溫的材料。
2、安裝排氣管時不小于90度的彎度并保持排氣管的水平安裝以保證排氣的暢通。
3、多臺機(jī)器同時安裝時,應(yīng)分開安裝排氣管道,不可以并聯(lián)安裝。
4、排氣管的出氣口應(yīng)朝下,以免造成回風(fēng)到機(jī)器里。

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