脈動(dòng)真空清洗是通過給密封的清洗槽內(nèi)減壓,使沖洗液在 40℃左右的低溫 下達(dá)到沸騰狀態(tài), 這些沸騰的沖洗液和其中產(chǎn)生的氣泡、器械表面破裂產(chǎn)生的機(jī) 械震蕩力和水力空化效應(yīng)將污物去除。沸騰水中的氣泡在管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和細(xì)微 的空隙中都會(huì)產(chǎn)生, 加上沖洗程序中洗滌槽內(nèi)設(shè)的反復(fù)減壓和回復(fù)壓力, 在這些部位的內(nèi)外會(huì)產(chǎn)生沖洗液的回流,難以產(chǎn)生沖洗效果的死角。
脈動(dòng)真空清洗的過程中,當(dāng)密封的清洗槽內(nèi)減壓至設(shè)定壓力需要回復(fù)壓力時(shí),如果通過清洗槽底部液相回空盤管回復(fù)壓力, 這稱之為液相脈動(dòng); 如果通過清洗槽頂部的氣相回空口回復(fù)壓力, 這稱之為氣相脈動(dòng)。
【商品名稱】脈動(dòng)真空清洗消毒器 【產(chǎn)品型號(hào)】SQ-FX-460
【加熱方式】電加熱 【功 率】60.0kVA
【電 源】AC380V,50Hz 【容 積】460L
【外形尺寸】(長(zhǎng)×寬×高):1520×1000×2300mm 【艙體尺寸】(長(zhǎng)×寬×高):880×780×680mm
【凈 重】1200kg 【能 耗】每鍋次約 60 度電(與液位選擇有關(guān))
【耗純水量】約 1200L(與液位選擇有關(guān)) 【耗自來水量】約 100L(與液位選擇有關(guān))
【排 水 量】約 1300L(除了極少一部分殘留在物品上,其余全部排除) 【工作壓力】-90kPa~-40kPa(工作壓力可調(diào)節(jié))
【工作溫度】清洗 40℃/消毒 90℃ 【脈動(dòng)次數(shù)】10 次/階段(脈動(dòng)次數(shù)可調(diào)節(jié))
【清洗艙安全閥】壓力大于 0.02MPa 安全閥開啟 【脈動(dòng)幅值】-90kPa~-40kPa(可根據(jù)用戶需求上下調(diào)節(jié))
【真空泵水源】 自來水(硬度不宜過高),水壓 0.2MPa~0.5MPa
【清洗艙體】清洗艙采用 5mm 鏡面不銹鋼材料,經(jīng)特殊處理,色澤均勻明亮
【干燥系統(tǒng)】通過熱風(fēng)干燥和真空干燥相結(jié)合的方式對(duì)清洗完成后的物品進(jìn)行干燥。熱 風(fēng)干燥主要由熱風(fēng)箱和高壓風(fēng)機(jī)組成,確保艙內(nèi)形成熱空氣氣流對(duì)物品進(jìn)行干燥;真空 干燥主要通過液環(huán)式真空泵實(shí)現(xiàn)。
【液相脈動(dòng)】通過清洗艙底部液相回空盤管向艙內(nèi)進(jìn)氣,使清洗液劇烈沸騰,通過液體突沸,將器械表面污垢剝離
【氣相脈動(dòng)】通過清洗艙頂部氣相回空口向艙內(nèi)注入經(jīng)過濾的空氣,腔內(nèi)壓力上升,管 腔內(nèi)水蒸氣迅速液化,體積變小,水流向內(nèi)流動(dòng)。重復(fù)多次流動(dòng)沖刷,達(dá)到清洗管腔內(nèi)部的效果
【負(fù)載能力】設(shè)備提供四層液位供用戶選擇,每層液位可以放置三個(gè)籃筐。單個(gè)籃筐的尺寸是 670*240*80mm
【負(fù)載運(yùn)輸】設(shè)備提供兩臺(tái)運(yùn)輸小車,分別放置于裝載側(cè)和卸載側(cè),小車底部有液體收 集裝置
【空氣過濾】使用高效過濾器對(duì)外部空氣進(jìn)行過濾,保證進(jìn)入清洗艙空氣的潔凈度
【多用戶登錄】用戶可以通過設(shè)置不同的用戶信息,并通過密碼控制用戶可操作的權(quán)限
【工作程序】預(yù)洗、清洗、漂洗、消毒和干燥全部自動(dòng)完成
【畫面顯示】使用前后兩個(gè) 7 寸觸摸屏顯示程序運(yùn)行流程和周期參數(shù)
【打印系統(tǒng)】使用針式打印機(jī),打印清洗流程的各項(xiàng)數(shù)據(jù),可以長(zhǎng)時(shí)間保存。可以打印模式名稱、清洗日期、操作人員、A0 值和清洗時(shí)間等信息
【控制系統(tǒng)】使用西門子微處理器智能化控制,人機(jī)化界面,操作簡(jiǎn)便,安全可靠
【雙門控制】設(shè)備具有前后兩個(gè)電動(dòng)升降門,能夠?qū)崿F(xiàn)雙門互鎖;門上具有觀察窗,可 以觀察設(shè)備艙內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài);門上具有防碰限位,保證操作人員和設(shè)備的使用安全性
【管路系統(tǒng)】清洗管路使用不銹鋼管進(jìn)行連接,并通過閥島系統(tǒng)控制氣動(dòng)角座閥的開閉
【加液系統(tǒng)】通過控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)參數(shù),可以控制蠕動(dòng)泵向艙內(nèi)加注清洗液或潤(rùn)滑油的比例,準(zhǔn)確度小于±5%
【真空測(cè)試】單獨(dú)的真空測(cè)試程序,進(jìn)行測(cè)試時(shí),壓力上升率應(yīng)不大于 0.2kPa/min
【真空系統(tǒng)】采用液環(huán)式真空泵簡(jiǎn)單方便,真空速率快,使用壽命長(zhǎng);在真空泵進(jìn)氣口安裝板式換熱器,對(duì)進(jìn)入液環(huán)式真空的熱空氣進(jìn)行降溫,延長(zhǎng)真空泵使用壽命
【加熱系統(tǒng)】主要由加熱管和翅片加熱管組成。對(duì)于預(yù)熱水箱和艙內(nèi)液體的加熱,使用 電加熱管;在熱風(fēng)箱中使用翅片加熱管對(duì)空氣進(jìn)行加熱
【預(yù)熱水箱】設(shè)備具有預(yù)熱水箱,滿足滿層液位的清洗需求,減少清洗消毒周期的加熱時(shí)間,從而縮短整個(gè)清洗流程的時(shí)間。水箱具有溢流口和液位控制。
【壓力傳感器】?jī)?nèi)置壓力傳感器自動(dòng)檢測(cè)清洗艙內(nèi)壓力和門密封壓力
【溫度傳感器】?jī)?nèi)置溫度傳感器自動(dòng)檢測(cè)清洗艙內(nèi)溫度和水箱溫度
【追溯接口】設(shè)備卸載側(cè)操作面板處留有網(wǎng)絡(luò)接口,可與 CSSD 質(zhì)量管理系統(tǒng)、HIS 系統(tǒng)、 PACS 系統(tǒng)等管理軟件通信,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步及滅菌質(zhì)量追溯管理
【壓力顯示】在設(shè)備裝載側(cè)操作面板處安裝有機(jī)械壓力表,顯示艙內(nèi)的壓力狀態(tài)
【清洗模式】?jī)?nèi)置手術(shù)器械、管腔器械、器皿器械等 8 個(gè)固定清洗模式以及 16 個(gè)自定 義模式
【密封結(jié)構(gòu)】采用主動(dòng)密封形式,密封圈為硅膠制品,設(shè)計(jì)使用壽命 2 年(1200 次)
【工作噪聲】設(shè)備正常工作噪聲不大于 75dB(A)
【腳 輪】設(shè)備共有六個(gè)腳輪,可以通過調(diào)平裝置適應(yīng)不平整地面,最大允許水平傾斜角度為 1.1 °
【報(bào)警系統(tǒng)】有溫度、壓力、液位和超時(shí)報(bào)警,保證設(shè)備正常運(yùn)行
【所屬類別】 Ⅱ類醫(yī)療器械
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